Tconsult is specialist op gebied van meermalige emballage en levert hier diverse diensten voor. Onze consultants kijken met een onafhankelijke blik naar de verschillende onderdelen van de supply chain die te maken hebben met meermalige emballage. Wij bieden workshops, risico inventarisaties, audits, optimalisatie van de emballagevoorraad en meer.
Medio 2020 zijn wij een consultancytraject gestart bij een bedrijf in de FMCG branche. Hier hebben wij onder andere het voorraadbeheer en de emballagevoorraad aangepakt. Bij binnenkomst in het bedrijf werd er eerst gekeken naar alle huidige processen.
Huidige situatie
Bij de start van het traject maakt de consultant altijd een inventarisatie van de huidige situatie rondom emballage. Bij de klant in kwestie lopen er verschillende huurcontracten voor meermalige kratten. De emballage-mutaties houdt de klant bij in het ERP-pakket. Daarnaast is er een medewerker verantwoordelijk voor de administratie van de meermalige emballage.
Op het eerste gezicht lijkt het proces rondom meermalige emballage goed onder controle te zijn. De consultants zijn echter verder gedoken in de emballagestromen en processen en één van de opmerkelijkheden was de voorraad meermalige emballage binnen het bedrijf.
Emballagevoorraad
De consultant begint altijd een berekening gemaakt van de emballagevoorraad van het bedrijf. De emballagevoorraad geeft aan hoeveel emballage er op voorraad staat. Dit wordt afgezet tegenover de aantallen emballage die nodig zijn om alle producten te kunnen leveren. Bij de start van het consultancytraject had dit bedrijf 2,25 keer het aantal kratten op voorraad.
Onze consultants zijn vervolgens aan de slag gegaan met de optimalisatie van het emballageproces. Er is gekeken naar waar emballage nodig is en waar emballage staat opgeslagen. Daarnaast kijkt onze consultant naar de snelheid waarop de RTI’s opgehaald kunnen worden. Als laatste is gekeken naar wat de minimumvoorraad emballage moet zijn om het productieproces niet te verstoren.
Voorraad optimalisatie
De consultants hebben een aantal aanpassingen gemaakt in het emballageproces. Daarnaast zijn er nieuwe afspraken gemaakt met de pooling partner van de kratten. Hierdoor is de voorraad van emballage gelijkmatig naar beneden gebracht. Inmiddels is het emballageproces geoptimaliseerd en is er nog maar 1,25 keer het aantal kratten op voorraad.
Dit levert verschillende kostenbesparingen op binnen het bedrijf, waardoor er meer winst overblijft. Concreet zijn er drie grote kostenbesparingen naar voren gekomen:
- Er is een kleiner huurcontract afgenomen bij de pooling partner. Hierdoor zijn de vaste lasten op emballage lager geworden.
- Nu wordt er efficiënter gebruik gemaakt van de productieruimte en opslag.
- Door efficiëntere inrichting was het mogelijk een nieuwe productielijn te openen.
Dit geeft aan dat met de optimalisatie van de voorraad nog een hoop winst te behalen valt. Onze consultants zijn gespecialiseerd in emballageprocessen en het optimaliseren van deze processen. Wij vertellen je graag meer over deze processen en de optimalisatie hiervan.
Drinken wij binnenkort een (digitaal) kopje koffie?
